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2020-2024年中國冶金工業節能減排投資分析及前景預測報告(上下卷)

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報告目錄內容概述 定制報告

第一章 2018-2020年冶金工業節能減排的宏觀環境分析
1.1 經濟環境
1.1.1 國民經濟運行狀況
1.1.2 工業經濟增長情況
1.1.3 經濟轉型升級形勢
1.1.4 宏觀經濟發展趨勢
1.2 社會環境
1.2.1 居民環保意識普遍提高
1.2.2 城鎮化擴張加劇環境問題
1.2.3 節能環保需要持續強化
1.2.4 低碳城市建設步入快車道
1.2.5 節能減排全民實施方案啟動
1.3 自然環境
1.3.1 中國環境質量現狀
1.3.2 廢氣廢水排放情況
1.3.3 工業污染狀況分析
1.3.4 工業節能減排形勢
1.4 能源環境
1.4.1 中國能源供需狀況分析
1.4.2 中國能源消耗增速下降
1.4.3 中國能源安全隱憂分析
1.4.4 中國能源發展政策解析
1.4.5 國家能源發展戰略規劃
第二章 2018-2020年冶金工業節能減排總體分析
2.1 2018-2020年冶金工業的經濟運行狀況
2.1.1 中國冶金工業運行回顧
2.1.2 中國冶金工業運行狀況
2.1.3 我國冶金工業運行動態
2.2 冶金工業節能減排的必要性與意義
2.2.1 冶金行業節能減排的重要意義
2.2.2 冶金企業積極推進節能減排進程
2.2.3 冶金行業節能減排應把重點放在鐵前
2.2.4 冶金行業節能減排經濟社會效益顯著
2.3 EMS對冶金行業節能降耗具有顯著功效
2.3.1 建立EMS的背景
2.3.2 EMS的主要功能介紹
2.3.3 EMS對冶金企業節能降耗的六大作用
第三章 2018-2020年鋼鐵行業的節能減排分析
3.1 中國鋼鐵工業節能減排總體概況
3.1.1 我國鋼鐵工業節能減排的重要意義
3.1.2 中國鋼鐵業的節能進程與方向分析
3.1.3 我國鋼鐵行業節能減排成就回顧
3.1.4 我國鋼鐵企業積極踐行節能減排
3.2 2018-2020年鋼鐵工業節能減排實施情況
3.2.1 2018年鋼鐵工業節能減排的成效情況
3.2.2 2019年鋼鐵工業節能減排的成效
3.2.3 2020年鋼鐵行業節能減排成效
3.3 重點鋼鐵企業煉鐵工序節能減排情況
3.3.1 2018年重點鋼企煉鐵系統節能減排成效
3.3.2 2019年重點鋼企煉鐵系統節能減排狀況
3.3.3 2020年重點鋼企煉鐵系統節能減排動態
3.4 鋼鐵行業節能減排面臨的主要問題
3.4.1 中國鋼鐵工業潛在環保危機
3.4.2 鋼鐵業開展節能減排的關鍵難題
3.4.3 我國煉鐵工序節能減排存在的問題
3.4.4 制約鋼鐵工業節能減排發展重要因素
3.4.5 企業重組成為鋼鐵業節能降耗的掣肘
3.5 鋼鐵行業節能減排的具體策略
3.5.1 鋼鐵企業的管理節能要點淺析
3.5.2 完善鋼鐵工業能源指標體系的建議
3.5.3 鋼鐵工業實現節能目標的措施分析
3.5.4 中國鋼鐵工業節能減排的政策戰略
3.5.5 鋼鐵工業推進節能減排的重點工作
第四章 2018-2020年有色金屬行業的節能減排分析
4.1 有色金屬行業節能減排工作的緊迫性
4.1.1 中國有色金屬行業資源矛盾加劇
4.1.2 中國有色金屬工業污染防治形勢嚴峻
4.1.3 走可持續發展道路是產業的必然選擇
4.1.4 理性認識有色金屬工業節能減排的重要性
4.2 2018-2020年有色金屬工業節能減排發展概況
4.2.1 2018年有色金屬工業節能減排成效
4.2.2 2019年有色金屬工業節能減排成效
4.2.3 2020年有色金屬工業節能減排成效
4.3 2018-2020年有色金屬細分行業的節能減排概況
4.3.1 電解銅工業的節能減排潛力分析
4.3.2 我國電解鋁工業節能減排實現新突破
4.3.3 鉛鋅冶煉工業節能降耗情況分析
4.3.4 黃金工業發展循環經濟的思路和途徑探討
4.4 2018-2020年再生金屬行業節能減排成效概況
4.4.1 再生利用是有色金屬節能減排的實現形式
4.4.2 我國再生金屬產業現狀概述
4.4.3 中國再生金屬產業良性發展
4.4.4 中國再生金屬產業節能減排成效
4.5 有色金屬行業節能減排存在的問題
4.5.1 我國有色金屬行業節能減排存在的主要不足
4.5.2 中國有色金屬工業節能減排面臨的四大挑戰
4.5.3 制約我國有色金屬行業節能減排發展的因素
4.5.4 有色金屬行業推進節能減排遭遇的阻礙
4.6 有色金屬行業節能減排的實施對策
4.6.1 建設節約型有色金屬工業的實施要點
4.6.2 深化有色金屬工業節能減排的對策建議
4.6.3 有色金屬行業節能減排的總體思路
4.6.4 加快有色金屬行業節能減排工作的戰略建議
4.6.5 加快有色金屬行業節能減排示范項目建設
第五章 冶金工業的三廢處理與綜合利用
5.1 鋼鐵工業的三廢處理與回收利用
5.1.1 鋼鐵工業廢氣的治理及利用概況
5.1.2 鋼鐵工業廢水的治理及利用概況
5.1.3 鋼鐵工業的主要固廢及治理成效
5.1.4 鋼鐵二次能源回收利用的途徑與原則探析
5.2 有色金屬工業的三廢污染與綜合利用
5.2.1 有色金屬工業廢氣來源及污染狀況
5.2.2 有色金屬工業廢水來源及污染狀況
5.2.3 有色冶金工業固廢來源及污染狀況
5.2.4 我國有色重金屬資源的回收利用水平分析
5.3 冶金行業余熱回收與發電利用研究
5.3.1 加熱爐、均熱爐余熱回收
5.3.2 燒結工序余熱回收
5.3.3 高爐熱風爐余熱回收
5.4 鋼鐵工業三廢的發電應用
5.4.1 鋼鐵行業二次能源發電效益明顯
5.4.2 我國鋼鐵企業二次能源發電現狀
5.4.3 鋼鐵業利用二次能源發電面臨的阻礙
5.4.4 鋼渣回收發電利用的效益與可行性探討
第六章 2018-2020年重點區域冶金工業的節能減排分析
6.1 河北省
6.1.1 河北省鋼鐵工業節能減排現狀
6.1.2 河北省鋼鐵業加大節能減排力度
6.1.3 河北省鋼鐵行業節能減排回顧
6.1.4 河北省鋼鐵行業節能減排現狀
6.1.5 審計助推河北省鋼鐵工業節能減排發展
6.2 河南省
6.2.1 河南省有色金屬工業節能減排狀況
6.2.2 河南省鋼鐵工業節能發展狀況
6.2.3 河南省鋼鐵工業節能存在的主要問題
6.2.4 河南省鋼鐵工業節能發展規劃
6.2.5 河南省有色金屬工業節能減排目標
6.3 山東省
6.3.1 山東省鋼鐵企業節能減排信貸獲政策支持
6.3.2 出臺鋼企主要污染物減排監測及考核方案
6.3.3 山東省日照市鋼鐵節能減排經驗借鑒
6.3.4 山東省鋼鐵業節能減排建議
6.4 江西省
6.4.1 江西省鋼鐵工業節能減排狀況
6.4.2 江西省鋼鐵工業節能減排措施
6.4.3 加快江西省有色金屬行業節能減排的建議
6.4.4 江西省鋼鐵工業節能減排目標
6.5 湖南省
6.5.1 湖南省冶金行業節能減排狀況
6.5.2 湖南省鋼鐵業節能減排狀況
6.5.3 湖南省有色金屬工業節能減排現狀及展望
6.5.4 湖南省冶金行業節能減排目標
6.6 四川省
6.6.1 四川省冶金行業節能減排狀況
6.6.2 四川省有色金屬工業節能減排狀況
6.6.3 四川省出臺政策促進鋼鐵產業節能減排
6.6.4 四川省冶金行業節能減排展望
6.7 其他地區
6.7.1 陜西省冶金工業節能減排狀況
6.7.2 山西省冶金工業節能減排成效及展望
6.7.3 湖北省冶金工業節能減排現狀及展望
第七章 2018-2020年冶金工業節能減排的技術分析
7.1 冶金行業節能減排重點技術簡述
7.1.1 干法熄焦技術(CDQ)
7.1.2 高爐爐頂煤氣壓差發電技術(TRT)
7.1.3 轉爐負能煉鋼技術
7.1.4 冶金爐窯高效燃燒技術
7.1.5 燒結礦余熱回收技術
7.1.6 高爐煉鐵節能
7.1.7 焦化工序節能
7.2 2018-2020年冶金工業節能減排的技術研究進展
7.2.1 湖南鋼鐵行業節能減排技術通過驗收
7.2.2 我國鋼鐵行業節能減排技術進展
7.2.3 新型陰極結構鋁電解槽技術逐步推廣
7.2.4 我國電解鋁節能減排技術獲得進展
7.2.5 寧夏能源鋁業節能技術開始推廣
7.3 冶金工業的燒結余熱發電技術探究
7.3.1 燒結余熱發電的基本概述
7.3.2 燒結余熱蒸汽鍋爐的設計要求及發電效益
7.3.3 提高朗肯循環熱效率的主要措施
7.3.4 余熱蒸汽發電采用的主要方式
7.4 國內冶金企業燒結余熱發電實踐案例
7.4.1 宣鋼燒結系統余熱發電項目投產
7.4.2 邯鋼公司燒結機余熱發電項目投運
7.4.3 河北天柱鋼鐵集團燒結余熱發電項目投產
7.4.4 中冶長天與包鋼簽訂余熱發電項目合同
7.5 冶金工業的煙氣余熱發電技術分析
7.5.1 低溫煙氣余熱發電的核心技術
7.5.2 我國硅鐵冶煉煙氣余熱發電技術獲新進展
7.5.3 有色金屬行業冶煉煙氣余熱發電技術節能效果評析
第八章 2018-2020年冶金工業節能減排的融資環境分析
8.1 “綠色信貸”內涵及發展解讀
8.1.1 我國綠色信貸發展分析
8.1.2 銀監會出臺指引政策推進綠色信貸
8.1.3 銀監會促進綠色信貸支持節能環保行業
8.1.4 我國商業銀行綠色信貸發展分析
8.2 冶金行業綠色信貸發展狀況
8.2.1 國內首個地區性鋼鐵業綠色信貸指南出臺
8.2.2 中國鋼鐵業綠色信貸指南重磅出爐
8.2.3 節能環保成有色金屬業獲綠色信貸支持的必要條件
8.2.4 冶金行業信貸風險分析
8.3 冶金行業節能減排的資金來源及建議
8.3.1 節能減排中央財政支出將繼續加大
8.3.2 中國節能減排領域的資本困境分析
8.3.3 實施節能減排應借助社會資本的力量
第九章 2018-2020年冶金工業節能減排與清潔發展機制分析
9.1 清潔發展機制(CDM)基本概述
9.1.1 CDM的概念
9.1.2 CDM項目開發模式和程序
9.1.3 CDM項目的交易成本
9.1.4 CDM項目的風險
9.2 2018-2020年節能領域CDM項目發展情況
9.2.1 中國CDM項目總體發展概況
9.2.2 新版CDM項目管理辦法發布
9.2.3 我國各地CDM項目發展情況
9.2.4 我國CDM項目發展動態
9.2.5 中國CDM項目開發前景廣闊
9.3 CDM項目在鋼鐵工業的發展
9.3.1 鋼鐵行業開發CDM項目的必要性判斷
9.3.2 中國鋼鐵企業CDM項目運作現狀
9.3.3 鋼鐵行業開展CDM項目的具體領域剖析
9.3.4 鋼鐵行業CDM項目潛力與效益透析
9.4 CDM項目在有色金屬行業的發展
9.4.1 金屬鎂行業可開展CDM的三個方面
9.4.2 金屬行業開展CDM項目應關注的要點
9.4.3 寧夏能源鋁業電解鋁CDM項目通過審核
9.4.4 河南電解鋁行業開展CDM項目的可行性剖析
9.5 鋼鐵工業余能發電CDM項目典型案例介紹及建議
9.5.1 巴西CST公司熱電聯產項目
9.5.2 印度JSPL公司廢熱發電項目
9.5.3 Emfuleni公司廢氣發電項目
9.5.4 漣鋼集團TRT項目
9.5.5 國內鋼企余能發電CDM項目的開發途徑
第十章 2018-2020年重點冶金企業的節能減排分析
10.1 河北鋼鐵集團有限公司
10.1.1 企業簡介
10.1.2 河北鋼鐵集團與央企合作推進節能減排
10.1.3 河北鋼鐵集團唐鋼公司節能減排發展情況
10.1.4 河北鋼鐵集團唐鋼公司全力推進節能減排
10.1.5 河北鋼鐵集團邯鋼公司節能減排實施進程
10.2 寶鋼集團有限公司
10.2.1 企業簡介
10.2.2 寶鋼節能降耗進展
10.2.3 寶鋼股份冷軋薄板廠節能減排獲新進展
10.2.4 寶鋼特材節能減排狀況
10.3 武漢鋼鐵(集團)公司
10.3.1 企業簡介
10.3.2 武鋼節能減排成效分析
10.3.3 武鋼攜手中國節能推進節能減排
10.3.4 武鋼節能減排發展展望
10.4 中國有色集團
10.4.1 公司簡介
10.4.2 中國有色集團的發展成就
10.4.3 中國有色集團節能減排成效顯著
10.5 陵有色金屬集團控股有限公司
10.5.1 公司簡介
10.5.2 銅陵有色“兩化”融合有效促進節能減排
10.5.3 銅陵有色節能減排進展
10.6 中鋁集團
10.6.1 公司簡介
10.6.2 中鋁公司兩化融合節能減排發展狀況
10.6.3 中鋁貴州公司節能減排進展分析
10.7 江銅集團
10.7.1 公司簡介
10.7.2 節能減排成江銅發展亮點
10.7.3 江銅持續推進節能減排
10.7.4 江銅節能減排發展情況
第十一章 2018-2020年中國冶金工業節能減排的政策監管分析
11.1 2018-2020國家對節能減排的扶持政策匯總
11.1.1 財政投入
11.1.2 稅收政策
11.1.3 價格政策
11.1.4 金融政策
11.2 2018-2020年中國節能減排政策的發布實施動態
11.2.1 我國發布節能低碳技術推廣辦法
11.2.2 新版《環境保護法》出臺問世
11.2.3 節能減排低碳發展行動方案
11.2.4 “十三五”節能減排綜合工作方案
11.2.5 工業節能管理辦法出臺
11.3 2018-2020年鋼鐵行業節能減排相關政策動態
11.3.1 國務院出臺鋼鐵業節能減排指導意見
11.3.2 節能減排工作方案對鋼鐵業的影響
11.3.3 新版《鋼鐵行業規范條件》發布
11.3.4 《鋼鐵行業清潔生產評價指標體系》出臺
11.3.5 《關于開展鋼鐵行業能耗專項檢查的通知》發布
11.4 2018-2020年有色金屬行業節能減排相關政策動態
11.4.1 有色金屬工業節能減排指導意見出臺
11.4.2 我國有色金屬行業能耗標準政策簡述
11.4.3 實施強制性能耗標準對有色金屬工業的影響
11.4.4 鋁工業發展循環經濟環境保護導則
11.4.4 全國工業能效指南提出明確能耗要求
第十二章 冶金工業節能減排的投資分析
12.1 冶金工業的準入條件
12.1.1 鐵合金行業準入條件
12.1.2 冶煉行業準入條件
12.1.3 鋁行業準入條件
12.1.4 再生鉛行業準入條件
12.1.5 廢鋼鐵加工行業準入條件
12.1.6 錫行業的準入條件
12.1.7 鉛鋅行業的準入條件
12.1.8 鎢行業的準入條件
12.2 冶金工業節能減排領域的投資機會
12.2.1 中國節能減排領域投資空間廣闊
12.2.2 鋼鐵工業節能減排投資機遇分析
12.2.3 我國鋼鐵行業環保投資需求增加
12.2.4 有色金屬工業節能減排投資面臨政策機遇
12.2.5 循環經濟規劃為有色金屬節能降耗蘊育良機
12.3 我國冶金工業節能減排領域企業投資建設動向
12.3.1 天鋼集團節能減排投資取得顯著成效
12.3.2 武鋼節能減排項目建成投產
12.3.3 首鋼貴鋼公司節能減排項目啟動
12.3.4 陜鼓動力簽約冶金行業節能減排項目
12.3.5 成渝釩鈦投建的節能減排項目建成
12.4 節能減排背景下冶金工業的投資風險
12.4.1 產能集中釋放風險
12.4.2 資源供應短缺風險
12.4.3 環境環保壓力風險
12.4.4 政策風險
第十三章 冶金工業節能減排的前景趨勢分析
13.1 冶金工業節能減排方向
13.1.1 優化能源管理網絡
13.1.2 裝備的大型化
13.1.3 提高二次能源利用率
13.2 鋼鐵工業節能減排前景分析
13.2.1 我國鋼鐵節能減排目標及措施
13.2.2 我國鋼鐵行業節能減排前景展望
13.2.3 我國鋼鐵工業節能減排空間分析
13.3 有色金屬工業節能減排前景分析
13.3.1 有色金屬工業節能降耗的主要方向
13.3.2 有色金屬工業節能降耗目標
13.3.3 有色金屬工業節能潛力分析
13.3.4 有色金屬工業節能減排主要任務

圖表目錄

圖表 國民經濟主要統計數據
圖表 規模以上工業增加值同比增長速度
圖表 規模以上工業增加值同比增長速度
圖表 規模以上工業企業各月累計主營業務收入與利潤總額同比增速
圖表 規模以上工業企業各月累計每百元主營業務收入中的成本與主營業務收入利潤率
圖表 分經濟類型規模以上工業企業主營業務收入與利潤總額增速
圖表 規模以上工業生產主要數據
圖表 我國風力發電業全部企業數據分析
圖表 我國太陽能發電業全部企業數據分析
圖表 我國核力發電業全部企業數據分析
圖表 有色金屬產業景氣指數走勢
圖表 有色金屬產業預警指數走勢
圖表 有色金屬產業預警燈號圖
圖表 有色金屬產量及增長情況
圖表 有色金屬行業主營業務收入及增長情況
圖表 有色金屬行業利潤總額及增長情況
圖表 鋼鐵企業能耗國際比較(以日本為100)
圖表 高爐煤氣系統示意圖
圖表 中國鋼鐵工業噸鋼能耗的變化
圖表 中國大中型鋼鐵企業噸鋼可比能耗的變化趨勢
圖表 全國重點鋼鐵企業能耗情況
圖表 我國各品種軋鋼工序能耗的情況
圖表 重點鋼鐵企業煉鐵系統工序能耗
圖表 重點鋼鐵企業高爐技術經濟指標
圖表 降低煉鐵燃料比(煤比+焦比+小塊焦比)的因素
圖表 重點鋼鐵企業焦比、煤比、燃料比下降情況
圖表 原料準備系統除塵工藝流程圖
圖表 大煙道水封拉鏈裝置示意圖
圖表 氨硫銨法脫硫的工藝流程圖
圖表 燒結機廢氣處理工藝流程圖
圖表 球團豎爐煙塵工藝流程圖
圖表 出鐵場煙氣處理工藝流程圖
圖表 碾泥機室除塵工藝流程圖
圖表 煙塵回收利用示意圖
圖表 電爐煙氣凈化系統流程圖
圖表 精軋機煙氣治理工藝流程圖
圖表 火焰清理機廢氣治理工藝流程圖
圖表 酸霧凈化工藝流程圖
圖表 熱能回收干法凈化工藝流程圖
圖表 非熱能回收干法凈化工藝流程圖
圖表 封閉式礦熱電爐雙文一塔濕法處理工藝流程圖
圖表 封閉式礦熱電爐洗滌機濕法凈化爐氣的工藝流程圖
圖表 “兩塔一文”濕法凈化高碳鉻鐵封閉式電爐煤氣的凈化工藝流程圖
圖表 錳硅合金封閉式礦熱電爐干法除塵的工藝流程圖
圖表 鎢鐵電爐廢氣治理的工藝流程圖
圖表 鉬精礦焙燒廢氣治理工藝流程圖
圖表 鐵熔煉爐廢氣治理工藝流程圖
圖表 釩渣焙燒回轉窯廢氣治理不回收CL2和SO2的工藝流程圖
圖表 濕法治理礬渣焙燒回轉窯廢氣的工藝流程圖
圖表 金屬鉻熔煉爐廢氣治理的工藝流程圖
圖表 袋式除塵器治理豎窯的工藝流程圖
圖表 電除塵治理鎂砂回轉窯尾氣的工藝流程圖
圖表 粉料吸附法治理白云石車間攪拌機瀝青廢氣的工藝流程圖
圖表 預噴涂吸附法治理油浸瀝青煙氣的工藝流程圖
圖表 燒結工藝流程圖
圖表 廢水處理示意圖
圖表 濃泥斗的構造原理圖
圖表 集中濃縮拉鏈機處理工藝示意圖
圖表 集中濃縮真空過濾機處理流程圖
圖表 集中濃縮綜合處理流程圖
圖表 煉鐵生產藝流程圖
圖表 洗滌有洗滌塔、文氏管并連洗滌工藝流程圖
圖表 雙文氏管串級洗滌工藝流程圖
圖表 石灰軟化—碳化法循環系統流程圖
圖表 投加藥劑法循環系統流程圖
圖表 酸化法循環系統工藝流程圖
圖表 污泥的處理與利用途徑
圖表 制球烙燒工藝流程圖
圖表 磁凝聚常常—水穩藥劑工藝流程圖
圖表 連鑄直接冷卻廢水處理流程圖
圖表 一次沉淀系統示意圖
圖表 旋轉式沉淀示意圖
圖表 二次沉淀壓力過濾冷卻系統示意圖
圖表 細顆粒鐵皮及污泥處理系統示意圖
圖表 含油廢水處理工藝流程圖
圖表 廢油再生工藝流程圖
圖表 二次中和流程圖
圖表 加酸冷凍結晶法回收硫酸工藝流程圖
圖表 鐵屑生產硫酸亞鐵法流程圖
圖表 真空蒸發法回收鹽酸工藝流程圖
圖表 有色金屬的的冶煉廢氣污染
圖表 有色金屬的冶煉工藝
圖表 有色金屬廢水產污水平
圖表 冶金鋼錠均熱爐余熱回收示意圖
圖表 線材退火爐余熱回收示意圖
圖表 余熱回收組合流程圖
圖表 燒結工序內廢氣的溫度分布
圖表 燒結工序余熱回收示意圖
圖表 高爐熱風爐雙預熱流程示意圖
圖表 河北鋼鐵行業主要生產工序能耗完成情況
圖表 鋼鐵企業各工序能耗占總能耗比例
圖表 提高焦炭質量煉鐵節能技術
圖表 帶冷機余熱回收方案
圖表 日本燒結廢氣余熱回收設備操作指標
圖表 CDM項目的運行流程圖
圖表 適合鋼鐵行業CDM項目開發的五種主要的項目類型
圖表 主要金屬品種節能減排目標
圖表 有色金屬工業節能減排重點技術應用示范匯總表
圖表 鋁工業發展循環經濟主產業和延長產業鏈示意圖
圖表 鋁工業發展循環經濟水、氣、固體廢物綜合利用指標要求
圖表 韓日鋼鐵企業環保投資及成本
圖表 我國鋼鐵工業設備大型化與國際水平比較
圖表 原生有色金屬與再生有色金屬能耗指標

由于冶金行業是指對金屬礦物的勘探、開采、精選、冶煉、以及軋制成材的工業部門,所以其內涵決定了冶金行業高耗能高排放的特點,冶金行業的耗能量占我國總能耗的10%左右。

近年來,我國鋼鐵工業取得了巨大成就,但面臨的環保壓力逐步加大。2017年黑色金屬冶煉及壓延能耗占全國總能耗的16.3%,二氧化硫、氮氧化物、粉塵排放量分別占重點行業的19.7%、12.0%、27.6%。鋼鐵行業能源消費量巨大,鐵礦石對外依存度高,產生了大量工業固廢,給資源能源以及生態環境帶來了較大壓力。

有色金屬也是我國工業耗能大戶之一,是推進節能降耗的重點行業。加強節能減排和資源綜合利用對有色金屬工業提高效益和可持續發展具有重要意義。近年來,通過政策引導、技術改造、結構調整,有色金屬行業主要產品單位能耗大幅下降,一些主要的技術經濟指標接近或達到世界先進水平,大大提高了我國有色金屬工業的國際競爭力。2018年,中國規模以上有色企業主營業務收入54289億元,同比增長8.8%;有色金屬行業規模以上企業實現利潤為1855億元,同比下降6.1%,其中,冶煉、加工利潤分別為679億元、756億元,同比下降10.2%、5.6%。2018年,有色行業固定資產投資同比增長1.2%,其中,冶煉及加工領域投資同比增長3.2%,由規模擴張轉向加大環保、安全等技改以及高端材料、新技術等研發。

2016年6月國家發改委和工信部發布《關于開展鋼鐵行業能耗專項檢查的通知》,對鋼鐵行業強制性能耗限額標準執行情況進行專項監察。未來冶金行業有望成為節能減排投資的關注點。

中投產業研究院發布的《2020-2024年中國冶金工業節能減排投資分析及前景預測報告》共十三章。首先介紹了冶金工業節能減排的宏觀環境、冶金工業節能減排的總體情況,然后具體分析了鋼鐵行業節能減排現狀、有色金屬行業節能減排現狀、冶金工業的三廢治理與回收利用概況、重點區域冶金行業的節能減排情況、冶金工業的節能減排技術。隨后報告對冶金工業節能減排的融資環境、CDM項目開發、重點企業、政策監管狀況與投資潛力做了細致分析,最后分析了中國冶金工業節能減排的發展前景。

本研究報告數據主要來自于國家統計局、商務部、財政部、環保部、中投產業研究院、中投產業研究院市場調查中心、中國冶金建設協會以及國內外重點刊物等渠道,數據權威、詳實、豐富,同時通過專業的分析預測模型,對行業核心發展指標進行科學地預測。您或貴單位若想對冶金工業節能減排有個系統深入的了解、或者想投資相關行業,本報告將是您不可或缺的重要參考工具。

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